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Y951 智慧遠端控制櫃規格書
目錄
1. 概述
Y951 是智慧配電箱產品系列中的智慧遠端控制櫃，適用於水泵、風機、增氧機、照明、閥門及其他現場設備的多迴路集中供電與網路連線控制。本系列提供 2~16 迴路的標準配置，支援透過 4G、Wi-Fi 或 RJ45 乙太網路連線至研幾物聯網雲端平台。
使用者可透過平台、App 或小程式查看設備與迴路狀態、進行遠端啟停、設定雲端排程，並查詢操作記錄。現場仍保留手動控制；標準版的遠端控制、排程與雲端聯動功能需要設備維持網路連線。
運作原理
- 配電箱接入依型號配置的
220V / 380V AC電源，為各負載迴路提供集中配電。 - 控制單元透過
4G、Wi-Fi或RJ45與平台維持通訊，控制電壓採用低壓控制電路。 - 使用者透過平台、App 或小程式向指定迴路下達啟停指令，設備執行後回傳控制或開關狀態。
- 雲端排程與雲端聯動由平台計算並下達，設備需保持上線才能接收新的指令。
- 現場旋鈕或面板開關可在供電正常時執行本地手動操作。
應用場景
- 水泵、風機、增氧機、照明等多迴路設備的集中控制
- 水產養殖、畜牧養殖、溫室栽培與環境控制
- 泵浦站、機房、配電室與分散式站點的遠端維運
- 需要跨站點查看狀態、遠端啟停及依排程運作的設備
產品適用範圍
Y951 的核心是網路連線後的迴路遠端管理。如需本地用電保護、用電監測及事件追溯，應選擇 Y952 用電安全配電箱，或依專案增加相應模組；如需透過現場無線鏈路管理多個分散式節點，應選擇 Y953 無線控制櫃。
2. 訂購資訊
型號命名
text
Y951-xx-C
│ │ └── C：通訊方式（G / W / R）
│ └───── xx：迴路數量（2~16）
└───────── Y951：智慧遠端控制櫃系列範例：Y951-4-G 表示 4 迴路 4G 版本，Y951-8-W 表示 8 迴路 Wi-Fi 版本。
通訊後綴
| 後綴 | 通訊方式 | 典型應用現場 |
|---|---|---|
-G | 4G | 遠端或分散式站點，沒有穩定區域網路 |
-W | Wi-Fi | 溫室、園區或已有穩定無線網路的現場 |
-R | RJ45 乙太網路 | 機房、泵浦站或具備有線工業網路的現場 |
常用迴路配置
| 迴路數 | 典型用途 |
|---|---|
| 2~4 | 小型泵浦控制、照明或少量設備 |
| 6~8 | 溫室、養殖與一般多設備控制 |
| 12~16 | 多區域、多設備集中管理 |
標準系列涵蓋 2~16 迴路。迴路數量、各迴路控制方式與通訊後綴不代表可以任意組合，最終型號以產品確認文件為準。
訂單確認項目
| 項目 | 需要確認的內容 |
|---|---|
| 迴路數量 | 每一迴路是否需要獨立啟停、排程或聯動 |
| 現場電源 | 220V 或 380V、相制、進線保護與接地條件 |
| 負載 | 設備電壓、額定功率、啟動電流、啟動方式與負載類型 |
| 控制邏輯 | 一般啟停、正反轉、互鎖或其他特殊控制 |
| 通訊方式 | 4G、Wi-Fi 或 RJ45，並確認現場涵蓋範圍 |
| 監測與警報 | 電流、斷電／缺相、聲光警報、顯示器等選配需求 |
| 箱體與安裝 | 箱體材質、尺寸、牆面或立桿安裝、室內／室外環境 |
| 離線需求 | 網路中斷後是否需要繼續執行任務或本地自動邏輯 |
標準包裝
| 數量 | 品項 |
|---|---|
| 1 | 依訂單配置的 Y951 智慧遠端控制櫃 |
| 1 | 產品文件 |
| 1 | 保固文件 |
實際包裝內容以訂單配置為準。顯示器、電流監測、斷電／缺相監測、聲光警報及 GPS 等屬於專案選配或客製化項目。
3. 主要特色
- 2~16 迴路可選：涵蓋從小型泵浦控制到多區域集中控制的應用。
- 三種網路連線方式：支援
4G、Wi-Fi與RJ45，可依現場網路環境選擇。 - 逐迴路遠端啟停：透過平台、App 或小程式管理單一或多個迴路。
- 雲端排程與聯動：支援依時間排程運作，也可依專案接入資料規則觸發聯動。
- 現場手動控制：供電正常時，可透過箱體旋鈕或面板進行本地操作。
- 狀態與記錄：可查看上線狀態、迴路開關狀態與操作記錄；實際運轉回饋需依配置增加監測或回饋模組。
- 模組化擴充：可依專案增加電流監測、斷電／缺相監測、聲光警報及顯示器等模組。
- 箱體可配置：支援熱浸鍍鋅鋼板、不鏽鋼，以及依現場條件確認的箱體尺寸與安裝方式。
- 專案客製化能力：高於標準負載、正反轉、特殊啟動、離線邏輯及特殊箱體，需於下單前確認。
4. 選型建議
全系列快速比較
| 產品 | 核心定位 | 優先解決的問題 |
|---|---|---|
| Y951 | 智慧遠端控制櫃 | 人員不在現場時，透過網際網路管理多路設備 |
| Y952 | 用電安全配電箱 | 現場本地保護、用電監測、異常警報與事件追溯 |
| Y953 | 無線控制櫃 | 控制點透過無線鏈路管理多個分散式執行節點 |
Y951 選型步驟
- 先計算迴路數：需要獨立啟停或獨立排程的設備，通常以一個控制迴路計算。
- 再選擇通訊方式：遠端站點選
-G，已有穩定 Wi-Fi 的現場選-W，有線網路現場選-R。 - 核對負載：確認電壓、額定功率、啟動電流、啟動方式，以及是否需要正反轉。
- 確認回饋：迴路顯示「開啟」只代表控制器或開關狀態；如需確認馬達實際運轉，應增加電流監測或運轉回饋。
- 確認離線策略：標準版在網路中斷後無法接收新的遠端、排程或雲端聯動指令；如需本地持續運作，應依專案進行客製化。
常見配置參考
| 配置 | 適用情境 | 選擇建議 |
|---|---|---|
Y951-2/4-G | 遠端小型站點 | 控制兩至四路泵浦、風機或照明 |
Y951-6/8-W | 溫室、園區與養殖現場 | 現場具備穩定 Wi-Fi 涵蓋 |
Y951-8/12-R | 泵浦站、機房與配電室 | 現場具備穩定 RJ45 網路 |
Y951-12/16-* | 多區域集中控制 | 先確認箱體、總電流、負載與安裝空間 |
5. 技術規格
電氣與迴路參數
| 參數 | 規格或範圍 |
|---|---|
| 輸入電壓 | 220V / 380V AC，依型號與專案配置 |
| 迴路數量 | 2~16 迴路標準配置，其他組合需確認 |
| 標準單迴路負載 | 參考值 2.2kW / 迴路；負載類型、啟動方式與工作電壓需一併確認 |
| 高於標準負載 | 支援專案客製化，不能僅依額定功率判斷是否適用 |
| 控制電壓 | 12~24V DC，依控制單元配置 |
| 總電流 | 參考配置 20A，可依專案客製化，最終以確認文件為準 |
通訊與平台參數
| 參數 | 規格或範圍 |
|---|---|
| 通訊方式 | 4G / Wi-Fi / RJ45 Ethernet |
| 型號後綴 | -G / -W / -R |
| 使用入口 | 研幾物聯網雲端平台、App 或小程式 |
| 標準控制 | 現場手動、雲端遠端啟停、雲端排程與雲端聯動 |
| 連線要求 | 遠端控制、排程與雲端聯動需要設備維持網路連線 |
| 資料與記錄 | 上線狀態、迴路狀態與操作記錄依平台及配置提供 |
| 資料上傳週期 | 由設備與平台配置決定，不將 1h 視為全系列固定預設值 |
保護、監測與警報
| 功能 | 配置範圍 |
|---|---|
| 電流監測 | 選配；監測範圍、精度與迴路數量依模組確認 |
| 斷電／缺相監測 | 選配；偵測方式與警報邏輯依配置確認 |
| 聲光警報 | 選配；警報觸發條件與復歸方式依專案確認 |
| 顯示器 | 選配 7 吋顯示器或其他確認配置 |
| 過電壓／欠電壓保護 | 選配保護模組；閾值與動作時間以具體元件及測試文件為準 |
| 短路保護 | 由箱內保護元件與系統配置決定；分斷能力以元件文件為準 |
| 故障自我檢測 | 可依配置提供迴路狀態或控制迴路自我檢測，不等同於負載實際運轉回饋 |
過電壓／欠電壓閾值、保護動作時間與短路分斷能力等具體數值，並非所有 Y951 型號的固定標準參數，必須依具體保護元件、配置表與測試文件確認。
箱體、環境與安裝
| 參數 | 規格或範圍 |
|---|---|
| 標準箱體材質 | 熱浸鍍鋅鋼板 |
| 選配箱體材質 | 不鏽鋼 |
| 典型安裝方式 | 牆面固定／立桿固定 |
| 工作溫度 | 依箱體、元件與專案配置確認 |
| 箱體尺寸 | 隨迴路數量與專案配置變化 |
現有配置尺寸參考
| 迴路配置 | 參考尺寸 |
|---|---|
| 4 迴路 | 400 × 500 × 200mm 或 500 × 600 × 200mm |
| 6 迴路 | 500 × 600 × 200mm |
| 8 迴路 | 600 × 800 × 200mm |
| 16 迴路 | 1500 × 700 × 370mm |
尺寸、總電流、保護能力與工作溫度均可能隨專案配置變化。安裝前應以最終外觀圖、配線圖與產品確認文件為準。
6. 介面與功能說明
面板控制
以下功能依面板配置提供，不同迴路與專案的按鈕、指示燈及旋鈕數量可能不同。
| 面板元件 | 功能 |
|---|---|
| 急停按鈕 | 緊急情況下切斷控制電路，使設備停止運轉；復歸方式依配置執行 |
| 迴路運轉指示燈 | 指示對應接觸器或控制迴路的開關狀態 |
| 三段旋鈕 | 通常為手動開啟、手動關閉、自動控制 |
| 四段正反轉旋鈕 | 適用於客製化的正反轉迴路，通常為手動停止、反轉、正轉、自動控制 |
| 通訊模組與天線 | 依 4G、Wi-Fi 或 RJ45 版本配置 |
| 監測／顯示模組 | 依電流、斷電、缺相、警報及顯示需求配置 |
控制邏輯
- 現場手動：供電正常時，操作面板旋鈕或開關控制迴路。
- 遠端啟停：切換至自動控制後，平台、App 或小程式向指定迴路下達指令。
- 雲端排程：平台依時間排程計算並下達控制指令，設備需保持上線。
- 雲端聯動：平台依感測器或其他資料規則觸發控制，資料擷取模組與閾值依專案配置。
- 正反轉控制：僅適用於已確認互鎖、保護與馬達參數的客製化迴路。
狀態判讀範圍
迴路顯示「開啟」只代表控制器或開關狀態，不代表水泵、馬達或其他負載一定處於實際運轉狀態。如需確認負載實際運轉，應增加電流監測、輔助接點或其他運轉回饋。
7. 機械與安裝
安裝方式
- 牆面固定：依外觀圖與安裝孔位使用適合的膨脹螺絲或固定件。
- 立桿固定：室外或分散式站點可採用立桿支撐，固定方式依箱體結構確認。
安裝前檢查
- 核對現場為
220V或380V，確認相制、總負載與進線保護。 - 確認
4G訊號、Wi-Fi 涵蓋範圍或 RJ45 佈線路徑符合通訊要求。 - 確認箱體安裝位置的通風、防水、防塵、溫度與維護空間。
- 核對迴路編號、接觸器、相序、正反轉互鎖與保護元件。
配線與安全
- 負載應接至產品確認文件指定的迴路與接觸器端子。
- 單相與三相配線必須依據箱內端子標示、配線圖與現場電源條件執行。
- 嚴禁帶電配線、拆改箱內元件，或擅自變更導線規格與長度。
- 安裝、配線、保護測試與故障處理必須由具備相應經驗或資格的專業人員執行。
- 送電前應完成絕緣、接地、相序、保護動作及每一迴路的啟停測試。
8. 重要說明
- 產品定位：Y951 主要解決網路連線後的多迴路遠端管理，不等同於用電安全保護櫃。
- 網路中斷範圍：標準版在網路中斷後無法接收新的遠端、排程或雲端聯動指令；現場供電正常時仍可進行面板手動控制。
- 本地自動邏輯：網路中斷後持續執行任務，或在箱內執行複雜聯動邏輯，均不屬於標準功能，需依專案進行客製化與測試。
- 保護範圍：過電壓、欠電壓、短路、斷電、缺相與電流監測等功能，必須以具體保護元件、模組及配置為準。
- 負載範圍：標準單迴路負載參考值為
2.2kW；馬達、壓縮機、增氧機等感性或高啟動電流負載，必須核對啟動條件。 - 資料範圍：平台顯示的控制狀態不一定等於負載實際運轉狀態，實際運轉需配置回饋。
- 箱體範圍：尺寸、材質、防護與工作溫度以具體箱體及出貨配置為準；室外安裝不得僅依系列名稱判斷防護能力。
- 文件優先順序：規格書用於系列選型；配線圖、外觀圖、保護元件文件與產品確認表用於最終施工與驗收。
9. 3C 認證
